直缝弯头的冲压一般情况下是没有多余的切屑碎料生成的，而且材料的消耗很少,并且不需其它的加热设备，因此是一种省料以及节能的加工方法，而且冲压件的成本也低。

  直缝弯头冲压的时候，由于模具可以保证冲压件的尺寸以及形状的精度，而且一般都不会破坏冲压件中的表面质中频弯管量，所以模具的寿命正常情况下都比较长，因此冲压的质量也稳定，而且互换性好，同时也具有一模一样的特征。

  直缝弯头的中频弯管在冲压加工中的生产效率很高，而且操作十分方便，而且很容易就能实现机械化以及自动化。这是因为它的冲压依靠的是冲模以及冲压设备用来完成加工。另外，普通压力机的实际行程次数可以设置为每分钟可达几十次，甚至高速压力都可以达到每分钟可达数百次或者千次以上，甚至每次冲压行程都有机会得到一个冲件。

  直缝弯头中的高压厚壁弯头的出产的工艺流程，如果可以做成长半径的美标弯头，就要先选定它的例格，然后提出管料。也要计算扩径率，在经由过程的理论计较，可以在一般扩径率的之间，然后倒推回去。而短半径的一般的扩径率通常是要在选好原料之后，按照弯头规格的进行下料，之后要再考虑曲率的半径， 最后要经由过程它的曲率，所以就可以算出下多长料就可以加工出的弯头。甚至可以经由过程理论的计较算出，以后就可以这个长度作为定尺再进行堵截。推制机的操作可能都看过而且它的实际操作很简单。通常它是由一个牛角状芯头或者芯棒，而且芯棒可以由细变粗，同时另外的推制过程也相当于一个扩径带弯曲的过程。当后边有支撑的时候，就可以把下料管段穿入到芯棒中，也可以在后边将一牌楼架的芯棒固定。目前直缝弯头的生产制作以及工艺有很多种的方法，而且一般DN600以下的弯头都是采用推制的，即为推制弯头。